工匠精神激发创新基因 技能人才领航智能制造

人才，是驱动企业破浪前行的核心引擎。

近年来，陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂制丝车间始终秉持“人才是第一资源，创新是第一动力”的导向，将技能人才培养视为人才队伍建设的核心任务，通过构建全维度培训体系、优化资源配置等一系列有效举措，为技能人才提供广阔成长平台，持续激活人才发展“一池春水”。

人才蓄水，优中选优建立人才库

2023年，基于车间35岁以下青年职工占比较高的实际情况和人才队伍建设规划，制丝车间创新制定了“新制丝·新征程”人才蓄水池计划，通过自荐推荐+层层选拔的模式，精选出69对师徒结对，纳入车间人才库：既有在生产操作、设备维修、技术创新、班组管理等方面的精兵强将，也有思想活跃、积极向上、发展潜力突出的青年骨干。利用“优中选优”的选拔机制，既保证了人才梯队的含金量，更构建了“老带新、传帮带”的良性生态。

在动态培养过程中，车间建立学习笔记+理论知识+实操演练的三维检查考核体系，定期跟踪培养成效。2023年底，车间对69对师徒结对情况进行全面检查，通报表扬了20对师徒并推荐为工厂年度导师带徒优秀师徒。2024年初，又将人才蓄水池中的师徒定为本年度“师带徒”对子，确定全年工作方案，定期检查培养情况。

目前，已有涵盖操作、技术、管理等不同类别的多名职工从人才库中脱颖而出，在各岗位为创建一流卷烟工厂发光发热。

技术驱动，创新工作室助力智能制造

现代制造业迫切需要提高人才的技能水平和综合素质，要在新一轮科技革命中下好自立“先手棋”、打好自强“主动仗”，就必须让人才真正在技术创新中挑大梁、当主角，让人才活力在技术创新大环境中竞相奔涌。

制丝车间以车军平创新工作室为技术攻坚主阵地，围绕发展中各类技术难题和管理瓶颈，聚焦智能化升级、设备运维和工艺管理组建3个创新小组以及程序网络、基本电气、回潮增湿等8个类别的维修应急攻关小组。老中青三代技术人才合理搭配，形成你追我赶的良性竞争模式，实现技术创新和维修技能的“传帮带”。

创新工作室负责人、公司聘任高级技师车军平为工作室成员开展设备原理讲解

车间累计完成课题攻关、技术革新项目189项，其中3项成果荣获国家局奖励、10项成果荣获公司级课题奖励、83项成果荣获厂级表彰，共斩获国家专利50余项，为企业节约维修成本逾千万元。

面对一流工厂创建过程中的指标提升难题以及工厂的弱势指标，车间设备运维创新、工艺管理创新小组成员主动签署“军令状”，聚集人才合力突破弱势指标，加快课题成果的转化运用，创新设计“制丝线滚筒类设备用观察窗清洁装置”“用于卷烟制丝线储柜的排产调控检测机构”“制丝生产线烟叶振动筛分机构”等并取得19项技术专利；开展优化贮柜布料方式、增设优化电子皮带秤智能校准功能等精益课题3项，《生物卷烟生产移动式灭菌仓的研制》《研制翻箱机器人进料站台光电开关清吹装置》等QC活动5项，撰写精益改善项目80余个。

目前，车间创一流综合测评得分指标由19.71分提升至24.43分，工艺质量水平一级得分由15.51分提升至20.23分，过程质量稳定合格率由99.2%提升至99.64%，以技术创新擦亮智能制造底色。

技能比拼，搭建实操演练大舞台

近年来，制丝车间始终秉持“用事业凝聚人才，用实践造就人才”的原则，不断拓宽渠道、丰富方法为人才学习提供实操演练的舞台，让技能人才在比赛中历练、在实践中成长。

以练促学，方能育技能工匠。车间以“无证的必须取证，有证的满足条件必须升级！”车间积极动员青年职工不断提升技能等级。2024年，为提升技能鉴定通过率，车间共组织21期集中辅导培训，并以考试实战检验培训效果，实现理论考试通过率100%，实操考试通过率95%。同时，5名职工通过了制丝机械修理技师考试，为车间高技能人才队伍再添精兵强将。

此外，车间积极动员青年职工参与行业技能竞赛，以技能大赛为平台，坚持“走出去、请进来”，培育了一支技术水平过硬、专业素质突出的人才队伍。

2024年5月，车间选拔3名职工参加陕西省职工技能竞赛，陈思豪获得切丝机操作类省赛第一名，张鼎铭、马瑞涛分别获得制丝电气修理类第二、三名的好成绩；张鼎铭又被工厂推荐参加首届赣陕苏皖四省电气修理职业技能竞赛并取得三等奖；同年8月，车间选拔3名机械修理工参加首届赣陕冀中烟工业公司烟机设备修理职业技能竞赛，任俊杰凭借过硬的技术和实力拔得头筹，为车间人才队伍建设“成绩单”再添浓墨重彩的一笔。

这种“走出去参赛取经，请进来传经送宝”的培育模式，不仅让技能人才在实战中淬火成钢，更营造出“比技能、学先进、赶标杆”的浓厚氛围。

当技能人才与智能制造同频共振，当工匠精神与创新基因深度融合，宝鸡卷烟厂制丝车间正以人才之力，聚“智思”合力，为提升工厂核心竞争力集聚高质量人才优势，书写助推高质量发展的崭新篇章。