湖南中烟常德卷烟厂卷包车间的生产现场，有这样一支队伍——生产遇工艺瓶颈，他们是火速支援、破解难题的 “及时雨”；员工技能不熟练，他们是倾囊相授、引路带教的“教练员”；在产品质量上，他们是细致排查、守住底线的“把关人”。面对生产效率提升、产品质量严控、全员技能升级的多重目标，该车间工艺办以“服务员、教练员、管理员”职责为核心抓手，将专业能力转化为推动车间质量管理的实际效能，成为保障高质量生产、守护平稳运行的关键力量。
做“有求必应”的服务员
“谭工，3号成型机冷棒中线胶有问题，麻烦来看下！”
“1分钟，马上到！”
巡检中的工艺员谭文康挂完电话即刻赶去。这样的快速响应，在卷包车间已成常态。该车间工艺办坚持“生产需求在哪，服务就在哪”，把办公室“搬”到生产一线，用快速响应、高效解决的实际行动，为机组正常运转扫清障碍。
为了让服务更精准，工艺办建立了“三层响应机制”：小问题线上实时答疑，实现“分钟级指导”；机组质量问题，工艺员5分钟内到场排查，故障解决时间较去年缩短20%；复杂工艺难题则联合多部门攻关，力求彻底解决。
此外，工艺办每周定期开展“工艺周总结”，通过服务前置——汇总收集机台人员反馈的“痛点”，联动设备团队通过周末加班或提前轮修轮保，将“顽疾”处理于“小病”阶段，将“被动响应”变成“主动服务”。正如成型3号机操作工杨忠国师傅所说：“现在遇到工艺质量问题不用慌，他们随时都在身边，比以前省心多了！”
做“授人以渔”的教练员
“烟支克重偏差的检测，关键要注意取样的随机性——每30分钟取1组，每组20支，必须覆盖机组不同运行时段，这样数据才具有代表性……”在卷包车间的现场，工艺员魏昌泽正拿着一把烟支准备放入测试台，为新上岗员工讲解工艺检测要点。作为车间工艺技能的“教练员”，工艺办深知：只有让每个岗位都掌握专业技能，才能从根本上保障产品质量稳定。
图为自复检规范操作培训现场。
为了让培训更贴合实际需求，工艺办根据车间“98511”质量管理体系设计制作了15份PPT课件：针对不同工序员工，根据所操作机型从风险识别与防控举措等方面展开，结合典型质量案例，让员工清晰知晓本环节易出现的风险点及应对办法；对于全体员工，设置 “通用技能提升课”，涵盖操作人员自复检规范操作培训、虫害治理保洁要求、关键时段质量控制要求、设备保养维修后质量管控、油烟管控规范与操作培训、杂物防控要求等内容，全方位提升员工通用技能与质量意识。
同时，工艺办还联合厂工会、车间团委举行“工艺质量劳动竞赛”，通过“理论+实操”的形式不断提升员工的质量意识与专业技能。今年以来，工艺办累计开展培训12场，覆盖车间全体一线员工，累计举办劳动竞赛2场，真正实现了“把技能传递到每个岗位”。
做“严字当头”的管理员
作为守护产品质量的“管理员”，工艺办始终把“严”字刻在流程里、落在细节中——从工艺参数标准到自复检流程，再到设备保养要求，所有标准都绝不马虎。
面对卷包车间由中速机向高速机的快速迭代，工艺办协同质管部门联合修订了《卷包车间自复检补充要求》，在原有成品抽检基础上，重点新增对剔除照片、剔除实物的要求，不仅细化检查内容，更明确频次标准，把质量管控从“结果追溯”往前推到“过程拦截”。
工艺员李亦姝在机台宣贯上说得实在：“现在多花两三分钟查剔除记录、对实物照片，看似增加了工作量，实则是在‘训练场’把隐患掐灭，这才是给生产提效。”
图为工艺员查看设备运行情况。
另一方面，为了让标准真正 “长牙齿”，工艺办牵头修订了《卷包车间工艺设备质量考核细则》，163项标准覆盖全工序，从参数偏差到操作不规范均量化考评，用“铁规矩”筑质量根基。参与制度编撰的工艺主管刘东解释道：“考核不是目的，而是手段，通过考核促规范、以规范提质量，倒逼全员养成标准习惯，确保每道工序合规、每支产品合格。”
从“服务员”的贴心保障，到“教练员”的耐心传授，再到“管理员”的严格把关，常德卷烟厂卷包车间工艺办始终以“三员”担当，践行着“工作质量保障产品质量”的初心。未来，工艺办还将继续深化“三员”定位，不断提升服务能力、培训水平、管理效能，为企业高质量发展注入更多动力，用专业与责任守护产品品质！
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