冯杰：从齿轮到“智慧大脑”的转型之路

在云南中烟红云红河集团乌兰浩特卷烟厂卷包车间生产线上，电气修理工冯杰常年沾着机油的手如今正在键盘上灵活操作。

三年间，他完成从卷包车间操作工、修理工到智能制造核心开发者的蜕变，用代码为传统烟草工厂装上“数字心脏”。当中国制造向“智造”跃迁的浪潮奔涌，这位90后产业工人以破壁者的姿态，在齿轮与代码的碰撞中闯出新路。

2021年7月，毕业于吉林大学的冯杰走进了乌兰浩特卷烟厂的大门。在卷包车间的两年，他每天与轰鸣的ZB45高速机组为伴。

冯杰在调试设备。孙嘉雯 摄

“设备故障时蹲守维修的经历，让我摸透了生产痛点。”2023年8月转型电气修理工后，冯杰敏锐发现，车间辅料消耗靠人工盘点、零配件领用需纸质审批，这些“小问题”正是数字化破局的入口。

同年8月，他又被选派到云南中烟信息中心参与新型数字基础设施运营专项工作，这位车间出身的“土专家”首次接触集团级数字中枢。

在项目中，他承担用户中心信息管理工作，保障全集团3万多个账号安全，实现权限管理零差错；同时执掌视频会议管理，支撑跨省协作会议200余场，故障响应速度提升70%。

2024年寒冬，冯杰带着信息化的淬炼成果从云南中烟回归车间，掀起了两场数智变革：

同年12月，他主导开发的“辅料消耗统计平台”突破传统模式，将辅料消耗数据实现可视化，部署至“智慧乌烟”平台后，单批次统计耗时从1小时压缩至10分钟；

2025年3月，冯杰开发的“零配件领用系统”上线，创新采用线上预填模式，实现领件流程数字化。系统通过智能调度与云端存档，解决纸质记录易丢失难题，使生产线因备件领用导致的停机时间平均缩短40%，大幅提升运维效率。

冯杰的进阶之路映射着制造业的深层变革。他掌握的Python数据分析能力，正将设备维修经验转化为故障预测算法，实现从“劳力”到“算力”的跨越；他开发的系统已联通生产、物流、仓储环节，构建小型工业互联网生态，完成从“单兵”到“枢纽”的转变。

在冯杰的工位上摆着三件特殊物品：泛黄的车间操作手册、写满代码的笔记本，以及一块刻着“智慧乌烟”的芯片。这恰是中国新一代产业工人的缩影——他们左手传承工匠精神，右手执掌数字利器，成为新一代智能制造最蓬勃的基底力量。